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      用綠光焊接銅，能夠避免用紅外激光焊接銅時(shí)出現的很多問(wèn)題。利用紅外光(1 μm波段)焊接銅的兩個(gè)最大問(wèn)題是：濺射物和重復性差。銅對1 μm波長(cháng)具有很高的反射率。濺射會(huì )在深度焊接時(shí)引發(fā)問(wèn)題，因為濺射會(huì )損壞被焊接的工件。此外，通常也不能獲得可接受的均勻焊縫（這主要依賴(lài)于被焊接金屬的表面特性）。

      這兩個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)適當地選擇激光參數（功率密度分布、脈沖寬度以及蒸汽通道的形狀）得以部分解決；即便如此，焊接結果往往仍然不夠理想。不能被影響的 是銅的表面張力和粘度。與鋼相比，銅的這兩個(gè)屬性均較低，這將導致更加太穩定的熔池。而且，由于銅的高熱導率會(huì )導致能量損耗增加，這種不穩定情況會(huì )進(jìn)一步 惡化。

      因為銅對綠光的吸收遠優(yōu)于對于紅外光的吸收，因此使用綠光焊接，銅能夠更快地達到其熔化溫度，焊接過(guò)程啟動(dòng)更快速，且只需要較少的激光功率。相比而言，要 完成相同的銅焊接任務(wù)，使用紅外激光器需要2.6 kW的峰值脈沖功率，而使用綠光激光器只需要1.4 kW的峰值功率。通快表示，使用該綠光激光器焊接銅，實(shí)現了更少的濺射、更低的能量、焊縫更加均勻。其在銅上獲得了統一的焊縫質(zhì)量，而不必考慮銅的表面是 否被氧化、被噴砂、粗糙度或是被拋光等因素。

如果使用氬氣和氮氣等保護氣體，還能獲得更高質(zhì)量的焊縫。這樣的保護氣體只有在使用綠光焊接時(shí)才非常有效。