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　　客戶(hù)要求修復能夠恢復螺桿原始尺寸，表面硬度>HRC55， 螺桿無(wú)變形，涂層無(wú)孔隙，不能在擠料中脫落?？蛻?hù)曾嘗試傳統表面修復技術(shù)中的熱噴涂和堆焊，但修復結果都存在不同程度的缺陷。激光熔覆比該兩種典型的傳統表面修復技術(shù)有明顯優(yōu)勢，涂層厚度適合，與的基材冶金結合，涂層致密無(wú)孔隙，并且熱輸入小，無(wú)變形。
1.激光熔覆機的修復點(diǎn)：
　　熱噴涂修復時(shí)，涂層厚度不能太厚，當螺紋磨損嚴重時(shí)，難以恢復尺寸。同時(shí)，熱噴涂修復涂層與螺桿基材的結合為機械結合，結合強度較低，在惡劣工況下容易出現涂層剝落。另外，熱噴涂涂層中有一定孔隙，也將影響螺桿的工作壽命。
　　堆焊修復時(shí)，傳統堆焊（手工或等離子堆焊）熱輸入很大，容易造成螺桿變形，并且基材的熱影響區很大，涂層表面硬度難以達到要求?！?br /> 2.激光熔覆機的步驟：
     1.清理螺桿磨損待修復表面，打磨光滑
     2.螺桿固定在變位機上，編設機器人程序
     3.激光功率3kw，線(xiàn)速度15mm/s，按螺紋方向進(jìn)行熔覆