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水泵葉輪激光焊接機的葉輪防腐措施該如何展開(kāi)？

(1) 針對不同工作環(huán)境,合理選擇不同的材質(zhì)。在酸性強腐蝕環(huán)境,葉輪可選用耐腐蝕不銹鋼鑄件,或者用鋁青銅;在腐蝕性不嚴重的場(chǎng)合(p H > 8) 或中性環(huán)境,可選用球墨鑄鐵或鑄鋼;在含固體顆粒多的場(chǎng)合,葉輪可選用耐磨蝕性的材料,如含硅14. 5 %的高硅鐵硬化合金或含鉻15 %～30 %的高鉻鑄鐵都是抗磨蝕性好的材料;在海水環(huán)境中運行的泵,葉輪盡量選用青銅或鈦、鉬和鎳鉻鉬合金等材料。另外海水的導電性強,要盡量避免葉輪的異種金屬接觸腐蝕與縫隙腐蝕。
(2) 提高葉輪的制造工藝。葉輪鑄件應盡量減少砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,對于焊接葉輪,要保證焊縫質(zhì)量,嚴格按照標準進(jìn)行探傷檢驗。另外在葉輪表面進(jìn)行噴丸、滲碳、滲氮、高頻淬火等強化處理,可使葉輪表面硬度大于HB250 ,有效提高抗磨蝕效果。
(3) 非金屬涂層法。將環(huán)氧樹(shù)脂、橡膠、聚氨脂、
陶瓷、玻璃或復合尼龍等非金屬材料,經(jīng)過(guò)一定的配方和工藝處理,將其噴涂在葉輪被腐蝕表面進(jìn)行修復。這種表面保護方法具有粘結力強、操作簡(jiǎn)單、抗腐蝕性能較好等特點(diǎn),防止了水泵過(guò)流部件被磨蝕,但是在使用過(guò)程中要注意配方恰當和處理工藝到位,否則會(huì )影響表面處理效果。對于新葉輪可在其表面噴涂環(huán)氧金剛砂面層,保護葉輪葉片流道不受磨蝕。
(4) 合金粉末噴焊法。噴焊防護是隨著(zhù)低熔點(diǎn)
粉末材料的研制成功而在噴涂和堆焊基礎上發(fā)展起來(lái)的一種金屬表面保護技術(shù)。它是用氧2乙炔火焰將配制好的合金粉末(如Ni 合金) 噴涂噴焊于葉片和葉輪表面進(jìn)行修復。這種方法有一個(gè)配比過(guò)程,不受其他環(huán)境的影響,任何場(chǎng)地都可以加工,修復成本低，涂層致密無(wú)孔,表面光滑平整,厚度易于控制,抗磨蝕性能好,但由于噴涂層屬于層狀結構,且在噴涂過(guò)程中存在著(zhù)收縮內應力,因此適用于腐蝕不太嚴重的中小型水泵葉輪的表面保護。