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激光熔覆機極弱的熱影響面由于有精確的時(shí)間控制（0.001s-999s）準確電流輸出（2-250A），因此可確保工件的受熱影響面降至最低（焊后可立即用手觸摸測溫）。故冷焊后工件不發(fā)熱、不變形、不咬邊。

極小的焊補創(chuàng )傷面在焊補過(guò)程中克服了普遍氬弧焊對工件的周邊產(chǎn)生沖擊的現象，對沒(méi)有加工余量的工件表面也可進(jìn)行焊補。由于焊接電流最小可在2.0A穩定運行，因此焊后度范圍在0.01mm至3mm之間。

激光熔覆機極細的焊接能力由于焊補電流、時(shí)間得到精確地控制，因而精密細小的部位也可以得到理想的焊補。

極準的精確焊補直徑為0.2mm的釘孔亦可獲得HPCT完美焊補。

極多的焊接補材可無(wú)障礙使用所有氬焊補才和激光焊絲。

極牢的冶金結合根據非熔化極氬氣保護焊原理設計，真正原子間結合，可進(jìn)行各種方式加工，絕不脫落。

極佳的適應位置適用于不同位置的凹陷、孔、洞、細縫、溝槽、棱角、棱線(xiàn)、砂眼及普通氬焊后模具表面的凹陷、氣孔等修復補焊。也可對放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具進(jìn)行冷熔修復。

極廣的使用范圍廣泛適應各種塑料膜、沖壓模、壓鑄模、橡膠模、銅合金模等模具和激光熔覆咬邊、局部裂紋。敷層中氣孔等幾乎所有的金屬缺陷修復。冷焊后可進(jìn)行機械加工、放電加工、熱處理及滲氮處理。