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水泵葉輪激光焊接機電極間電阻包括工件本身電阻Rw，兩工件間接觸電阻Rc，電極與工件間接觸電阻Rew.即R=2Rw+Rc+2Rew——（2）如圖.
當工件和電極一定時(shí)，工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導電性差（如不銹鋼）電阻率低的金屬其導電性好（如鋁合金）。因此，點(diǎn)焊不銹鋼時(shí)產(chǎn)熱易而散熱難，點(diǎn)焊鋁合金時(shí)產(chǎn)熱難而散熱易.點(diǎn)焊時(shí)，前者可用較小電流（幾千安培），而后者就必須用很大電流（幾萬(wàn)安培）。電阻率不僅取決與金屬種類(lèi)，還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān)。
接觸電阻存在的時(shí)間是短暫，一般存在于焊接初期，由兩方面原因形成：
現在人們再進(jìn)行焊接工作過(guò)程中，很多企業(yè)都在使用激光焊接機這種類(lèi)型的設備，這種設備在使用過(guò)程中，操作方便而且加工的效率非常高，很多設備在使用過(guò)程中，不僅節省了費用，而且還減少了很多勞動(dòng)力的需求。這種設備在使用過(guò)程中，軟件也是非常重要的部分。
要是說(shuō)道軟件行業(yè)中1）工件和電極表面有高電阻系數的氧化物或臟物質(zhì)層，會(huì )使電流遭到較大阻礙。過(guò)厚的氧化物和臟物質(zhì)層甚至會(huì )使電流不能導通。
2）水泵葉輪激光焊接機在表面十分潔凈的條件下，由于表面的微
觀(guān)不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點(diǎn)。在接觸點(diǎn)處形成電流線(xiàn)的收攏。由于電流通路的縮小而增加了接觸處的電阻。
電極與工件間的電阻Rew與Rc和Rw相比，由于銅合金的電阻率和硬度一般比工件低，因此很小，對熔核形成的影響更小，我們較少考慮它的影響。
2.水泵葉輪激光焊接機電流的影響
從公式（1）可見(jiàn)，電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和時(shí)間兩者都大。因此，在焊接過(guò)程中，它是一個(gè)必須嚴格控制的參數。引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動(dòng)和交流焊機次級回路阻抗變化。阻抗變化是因為回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入不同量的磁性金屬。對于直流焊機，次級回路阻抗變化，對電流無(wú)明顯影響。