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激光在塑料上的打標應用


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  在工業(yè)生產(chǎn)中,激光是最受青睞的標識技術(shù)之一。金屬、塑料、陶瓷以及其他材料都可以用波長(cháng)1064 nm(紅外線(xiàn))、532nm(綠光)和355nm(紫外線(xiàn))的激光輻射來(lái)打標。作為一種工具,激光可以適用于數字、文本、商標或機讀碼,比如具有高信息密度、以不同規模排列在緊密空間的數據矩陣碼。 
        通過(guò)這種方式,高速打標可以縮短生產(chǎn)過(guò)程的周期時(shí)間,同時(shí),不需要昂貴的前期工作和最后的修整工作。此外,激光器能夠很容易地整合到自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上。通過(guò)用戶(hù)友好程序界面,可以很快切換到新的加工;結果是獲得具有很好重復性以及耐老化、耐磨損的產(chǎn)品。
        在塑料打標的應用中,激光的潛力遠遠沒(méi)有發(fā)揮出來(lái)。除了以上提到的好處之外,倍頻激光器和三倍頻激光器的日漸推廣,以及材料和工藝的組合的多樣性,正在為激光在塑料行業(yè)中的應用開(kāi)拓更多新領(lǐng)域。 
        精密打標
        對于塑料的打標,調Q短脈沖固體激光器或者光纖激光器是常用的類(lèi)型。這些激光器通常具有不到100W的平均功率,脈沖持續時(shí)間在10到100ns之間。脈沖頻率達120kHz,而在光纖激光器的案例中,甚至達1MHz。這樣,與待標識材料之間的相互作用能夠進(jìn)行微調。脈沖時(shí)間短導致幾十千瓦的高脈沖峰值功率達到10W的平均值。
        激光器是二極管泵浦激光器,具有高能效。它們具有很好的聚焦能力,因此非常適用于精細打標。二極管泵浦固體激光器具有很高的光束質(zhì)量,使打標過(guò)程中的激光光束獲得很小的聚焦直徑。這樣,能夠在微小部件上實(shí)現小至30 m的精密打標軌道寬度。
        
        吸收特性的適應
        
        用于打標的激光器通常產(chǎn)生的是紅外波長(cháng)范圍內的輻射。綠光激光器和紫外線(xiàn)激光器則針對塑料和半導體材料。在特殊的打標應用中,使用UV波長(cháng),開(kāi)創(chuàng )了激光在塑料上打標的新的可能。短波長(cháng)直接與塑料復合物產(chǎn)生光化學(xué)反應,而沒(méi)有加熱,從而不對材料產(chǎn)生破壞(圖1);尤其是一些比較挑剔的材料,如含有阻燃劑的塑料,或者敏感的電子元件等。這些激光器在非常高的速度之下完成高對比度的打標,而不會(huì )對表面質(zhì)量產(chǎn)生任何負面影響。 
        最重要的一點(diǎn)是,該塑料必須很大程度地吸收激光輻射。塑料的生物大分子結構通常只吸收紫外范圍和遠紅外(IR)范圍內的光(波長(cháng)10.6 m)。工程塑料中的添加劑、填料和顏料對材料的吸收特性產(chǎn)生很大的影響,這樣,塑料能夠更好地在近紅外范圍,或可見(jiàn)綠色激光范圍內吸收激光束。通過(guò)這個(gè)方法,能夠獲得更高的打標速度和更好的對比度。
        一些塑料,比如聚乙烯(PE)、聚甲醛(POM)或者聚氨酯(PU),只表現出很弱的對比度(圖3)。因此,它們不能滿(mǎn)足激光打標的高要求。為了令這些材料在很短的加工時(shí)間內獲得耐用、高清晰、高品質(zhì)的打標效果,就需要特別調配激光敏感添加劑。它們極大程度地提高了材料的標記能力。 
在變色(Discoloration)工藝中,顏色變化在材料的表面發(fā)生(碳化)。這種顏色變化的應用在美容用品等大規模生產(chǎn)中的系列號和批號中使用,由于是定制的,這種標識被用于防偽保護(圖4,a和b)。
        雕刻(Engraving)工藝,通過(guò)熔化和氣化的方式去除材料時(shí)用到(圖4,c和d)。該工藝可以用于電子元件的標識而不會(huì )發(fā)生損壞。
        在發(fā)泡(Foaming)工藝中,激光將表面熔化(圖4,e和f),產(chǎn)生氣泡,光在微小氣泡上反射,使標記白色可見(jiàn)。就像圖中在點(diǎn)火線(xiàn)圈表面看到的數字那樣。
        在燒蝕(Ablation)工藝中,涂層被去掉(圖4,g和h)。該工藝主要用于開(kāi)關(guān)和一些被稱(chēng)為晝夜設計的操作裝置中,來(lái)獲得很高的對比度?;淄苛?,或半透明基礎材料絕不能受到傷害。具有很好的脈沖,對脈沖穩定性的激光器能夠確保這一點(diǎn)。激光束的高度對焦能力也非常重要,以使激光燒蝕標記獲得銳利的邊緣。
        每一個(gè)案例中的最佳標識方法,都是由每次標記的特殊要求、所打標的塑料,以及激光波長(cháng)決定的。對大多數熱塑性塑料,會(huì )用到變色工藝。在材料顏色較暗(大部分是黑色)的案例中,發(fā)泡工藝更常被用到(1064 nm的波長(cháng)占有優(yōu)勢)。而熱固性塑料和彈性體主要使用雕刻工藝。
        
        結論
        盡管激光器可廣泛地應用于打標中,但一個(gè)綜合的解決方案仍是非常獨特的。最佳的打標過(guò)程,只有通過(guò)客戶(hù)和激光器供應商之間的密切合作才能夠被驗證。諸如波長(cháng)、質(zhì)量(對比度、同質(zhì)性、分辨率和清晰度)、打標速度,以及客戶(hù)的要求等參數,對找到最正確的激光器和最佳的設置都起到了決定性作用。這個(gè)選擇,以及它作為生產(chǎn)程序中的一個(gè)步驟進(jìn)行整合,確定了生產(chǎn)周期,以及生產(chǎn)部件的數量和質(zhì)量。

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